鹤壁市四达矿山设备有限公司
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矿用绞车液压站调试过程
- 2021-09-27-

  矿用绞车液压站调试过程如下: 

  1)、清洗油箱,可用面粉和好后,把脏物粘掉管路焊完后须用20%盐酸溶液洗刷,然后用3%石灰水冲刷,用清水洗净干燥后立即涂上机油。

  2)、用精细滤油器将油箱加油到规定的液位范围内。加入的油液清洁度应符合NAS1638-10级油液清洁度规范。

  3)、矿用提高绞车为了更好的试验液压站的各种功能,其间包括渗油现象液压站应在6.3Pa作业压力的条件下进行耐压试验。

  4)、液压站调压设备的调整。

  a、液压站调压部分是份额溢流阀13和份额放大器12(置于电控柜内)组成的。其中份额溢流阀是不可调元件,液压站调压部分的调试完全赖调整份额放大器12来进行的。

  b、首先关闭通向制动器和离合器油缸供油管路上的高压球阀,拧紧直动溢流阀14的调节手柄,将调压作业手柄置于零位,当承认操作柜上输入电压表读数为零时,发动油泵电机组。然后调整份额放大器旁边面的R1螺钉(电磁铁电流小值调整钮),直至液压站压力表有微小压力显现停止(该压力就是液压站的残压值,应≤0.5MPa/2-2.5m;≤0.8MPa/3-3.5m)。接着将调压作业手柄置于大值位,调整份额放大器下面的R2螺钮(电磁铁电流大值调整钮)直至液压站压力表显现值到达液压站作业压力值进行(约6.3MPa)。至此液压站调压部分调试结束,打开各液压管路上的高压球阀,液压站就能够进入作业状况了。

  c、有规律的改动调压作业手柄的滚动角度改动份额调压阀电磁铁的电流大小,能够得到油压的有规律变化,将电流(电压)油压值的对应关系记录下来,并作出对应的曲线。同时还能够观察油压波动情况,跟随性,重复性,有无较大噪音等,矿用提高绞车在以上这些特性均能满足使用要求的条件下,则能够进行另一套调压设备的调试。