矿井提升绞车润滑：

　　及时和充沛的润滑是确保绞车平安运转和延长其使用寿命的先决条件。

　　润滑油的质量需求契合请求，不得与灰尘，污垢和水等杂质混合。

　　轴承支架端滑动轴承采用30号油润滑

　　其他的传动部件用齿轮油或24号汽缸油注入卷轴体。注油量为20 kg，电机转子轴承的油量不得超越轴承腔容积的三分之二。

　　加油时，需当心取下油孔的灰尘和污垢。不要让油进入组件内部。注油完成后，应拧紧油塞。

　　在新的或大修的绞车后，在运转8-10天后，需求改换润滑油以去除在传输过程中曾经磨削的金属颗粒的细颗粒，以避免部件的磨损。

　　在正常条件下每三个月改换一次油。9运转中的润滑油温度不得超越80°C。

　　矿井提升绞车维修

　　矿井提升绞车投入生产后，维护和大修工作是保证机器正常运转和平安消费的重要条件，也是进步绞车使用寿命的重要措施。

　　驾驶员，维护人员和机器维修单位需求严密协作才干停止维修。

　　驾驶员需每天认真维护绞车的各个部位，分开工作时肃清污垢，检查开始工作前或翻开空车测试旋转，注意润滑情况良好。

　　添加润滑剂时请勿使用脏的，不合格的润滑剂，并一直注意温度升高能否正常。

　　当绞车发作故障时，不允许继续工作。应通知维护人员并辅佐其消除故障。

　　维护人员需求定期检查绞车并制造检查记载，以避免发作故障和事故。

　　假如绞车长时间不使用，应采取恰当措施避免绞车生锈或损坏。