（1）经常检查矿用提升绞车的各部螺栓、铆钉、销轴等衔接零件能否松动，特别对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，零落件应及时补齐。

　　（2）定期检查减速箱齿轮啮合状况，检查齿轮能否有窜动，齿部磨损能否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量能否够，油能否有蜕变和沉淀物等状况。

　　（3）经常检查光滑油泵运转是否正常，各光滑部位油流能否畅通和定量，油圈能否转动，油温能否正常，否则应及时调理和改换。

　　（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作能否灵敏正常，闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规则，保险制动闸的动作能否正常，制动操作手把在施库时能否还留有全行程1/4的储藏行程，制动闸配重锤能否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧能否失效，否则就及时处置和调整。

　　（5）经常检查深度指示器丝杠、螺母伟动状况，实验减速警铃和过卷维护开关，若有动作不灵活的现象，应及时调整和紧固。

　　（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号安装等接触触点的烧损状况，若有烧损现象，应及时修磨或改换触点。

　　（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕能否划一，绳头固定能否结实，查看钢丝绳断和磨损的检查记载。

　　（8）检查联轴器能否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜能否契合请求，改换损坏的弹性胶圈，补齐已零落的销子、螺母、垫圈等紧固件。

　　（9）经常擦试设备，打扫浮尘杂物，保持机器的干净。