矿用提升机管道事端防范措施
　　(1)加强设备检修，使防坠器与罐笼上下滑套3点确保在一条直线上，及时调整钢丝绳罐道上下的相对方位;当钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差大于5 mm时，应及时更换罐笼上下滑套，防止罐笼运转时防坠绳摩擦防坠器一侧的楔形块;更换楔铁时，确保安装质量，每次换一个单侧的楔形块，且要防止防坠器的楔形块空动行程大、实施抓捕行程小的现象出现。
　　(2)启动电流和匀速电流过载保护分段设置。罐笼在匀速段发作卡罐，司机又没有发现和及时提升时，经过过载保护实施提升机安全回路动作，提升机制动，使之及时提升，防止卡罐侧提高钢丝绳松绳过多情况的发作。
　　(3)在防坠器抬动楔铁的拨爪上补加防止楔形块空动行程过大的限位块。
　　(4)罐笼进入全速运转后尽量防止运用紧急提升设备。因为罐笼全速运转时紧急提升会发作矿车窜出或罐笼脱轨等现象。运用减速提升能够较好地操控罐笼平稳提升。
　　(5)加强岗位训练，进步岗位操作技术。加强提升机司机、信号把钩工和维修工的岗位技术训练，消除提高系统的事端隐患，提升机运转时应集中精力，呈现反常情况及时提升，防止事端发作和事端扩展。
　　在处理事端的过程中，要按照紧急提升事端处理流程进行以下操作：
　　①在发作紧急提升事端后，将提升机运转方法改为“检修开车”方法，严禁未判别出事端原因就将罐笼直接提高至地面;
　　②在“检修开车”方法下，人工操控制动闸翻开程度，由于两罐笼间的质量差，经过观察某1台罐笼是否下滑，来判别2台罐笼卡罐情况;
　　③如敞闸后，罐笼无下滑现象，可初步判别为罐笼卡罐;
　　④如判别有罐笼卡罐情况发作，根据经验，深部罐笼卡罐的可能性较大，此时应将开车方法变为“检修”开车方法，上提卡罐罐笼1 m左右，然后反向开车，使卡罐罐笼在原提升位下放1 m左右，如此重复3～5次，以确保卡罐罐笼抓捕器在提高钢丝绳的拉动下翻开;
　　⑤在确认卡罐事端解除后，用“检修开车”方法将罐笼提高至上井口正常提升方位;
　　⑥对罐笼衔接设备、提高钢丝绳、绞车机械部分和井筒装备等部位进行全面查看，如无反常，方可回复正常运转。