矿用提升机管道事端防范措施
(1)加强设备检修,使防坠器与罐笼上下滑套3点确保在一条直线上,及时调整钢丝绳罐道上下的相对方位;当钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差大于5 mm时,应及时更换罐笼上下滑套,防止罐笼运转时防坠绳摩擦防坠器一侧的楔形块;更换楔铁时,确保安装质量,每次换一个单侧的楔形块,且要防止防坠器的楔形块空动行程大、实施抓捕行程小的现象出现。
(2)启动电流和匀速电流过载保护分段设置。罐笼在匀速段发作卡罐,司机又没有发现和及时提升时,经过过载保护实施提升机安全回路动作,提升机制动,使之及时提升,防止卡罐侧提高钢丝绳松绳过多情况的发作。
(3)在防坠器抬动楔铁的拨爪上补加防止楔形块空动行程过大的限位块。
(4)罐笼进入全速运转后尽量防止运用紧急提升设备。因为罐笼全速运转时紧急提升会发作矿车窜出或罐笼脱轨等现象。运用减速提升能够较好地操控罐笼平稳提升。
(5)加强岗位训练,进步岗位操作技术。加强提升机司机、信号把钩工和维修工的岗位技术训练,消除提高系统的事端隐患,提升机运转时应集中精力,呈现反常情况及时提升,防止事端发作和事端扩展。
在处理事端的过程中,要按照紧急提升事端处理流程进行以下操作:
①在发作紧急提升事端后,将提升机运转方法改为“检修开车”方法,严禁未判别出事端原因就将罐笼直接提高至地面;
②在“检修开车”方法下,人工操控制动闸翻开程度,由于两罐笼间的质量差,经过观察某1台罐笼是否下滑,来判别2台罐笼卡罐情况;
③如敞闸后,罐笼无下滑现象,可初步判别为罐笼卡罐;
④如判别有罐笼卡罐情况发作,根据经验,深部罐笼卡罐的可能性较大,此时应将开车方法变为“检修”开车方法,上提卡罐罐笼1 m左右,然后反向开车,使卡罐罐笼在原提升位下放1 m左右,如此重复3~5次,以确保卡罐罐笼抓捕器在提高钢丝绳的拉动下翻开;
⑤在确认卡罐事端解除后,用“检修开车”方法将罐笼提高至上井口正常提升方位;
⑥对罐笼衔接设备、提高钢丝绳、绞车机械部分和井筒装备等部位进行全面查看,如无反常,方可回复正常运转。
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